潍坊市兴盛机械有限责任公司

湖北浓密机-潍坊兴盛机械-GSN深锥浓密机：

浓密机被广泛应用于矿山、煤炭、冶金、环保以及化工等行业，它是一种常见的矿山脱水设备，主要用于精矿及尾矿的脱水。高xiao浓密机比普通浓密机效率更高，可有效提高矿浆浓度，一般来说，浓度在20%左右的矿浆，在经过高xiao浓密机脱水处理后，矿浆浓度可提升至70%，效果明显。若想更好的应用和改进浓密机，使其创造更高的效益。

浓密机你所不知道的另一面。

倾斜板浓密机主要由上下两个箱体构成，上部箱体包含薄层倾斜版，下部箱体是锥形矿泥斗。矿浆从上部箱体的侧面垂直进入浓密机，再通过横行入口进到倾斜版的间隙，矿浆在入口位置以上的倾斜板实现澄清。因此澄清液不会与进入的矿浆混合。每个倾斜板的上方都有一个贯通全长的溢流槽，槽底有节流孔，这样可造成进料流的水里背压。

这种进料控制方式可以保证矿浆均匀进入各个薄板沉降室内，同时可以较大程度地减弱给料口处的矿浆紊流。固体颗粒首先沉降到倾斜板上，然后沿着倾斜板滑至矿泥斗，再利用耙系统使用固体颗粒在矿泥斗里进一步浓缩。化工：酸、碱、盐类废水处。电力：冷却塔排水等。矿业：矿山酸性废液处理，洗选产品浓缩、回水。轻纺：印染废水、制糖废水处理、回收。

 浓密机主要是用于浸出液浓缩和废水处理等需要固液分离的工作环境。

       早期的浓缩效率及处理量不好，而且频频出现问题，如细粒沉降效果差，易产生“跑粗”，溢流水含量大和底流浓度低等问题，主要是因其技术和设计的问题。下面烟台鑫海矿山机械公司简单的讲解下哪些设计影响了浓密机的处理效果：

       一、沉降槽结构的设计

       1、沉降槽槽帮较浅

       通常情况下，沉降槽的生产能力与沉降槽的槽帮高度无关，仅取决于沉降槽速度和槽体的沉降面积。如果槽帮较浅（≤3.1m），颗粒在下降的过程中，会随着矿浆的密度增大，沉降速度会逐渐减小，当在槽内某一界面达到临界速度时，该截面位置会随着进料与矿浆性质变化而变化，难以控制其浓缩效果。因为，槽内的固体颗粒不是在静止的液态中自由沉降的。

       2、溢流沟设置在槽内部

       较早的浓密机采用的是内置溢流沟装置，它离槽顶边有8.15m高的距离，而且被木板盖住，在其运行的过程中，工作人员无法观察到溢流沟的情况，沟内的沉渣不能被及时清理，长久下来，溢流沟易被淹没，导致失去溢流作用。

       二、刮渣装置设计

       早期深锥浓密机的刮板装置采用的是二对工字梁长短刮臂设计，长短刮臂成十字型安装，每根刮臂上的刮板之间都留有空挡，且长短刮臂上的刮板相互交错着。在刮渣的过程中，周围的渣都是静止状态，刮渣的阻力比较大，每次刮动，所移动的距离都比较小，所以需要多个周期的刮动才能将渣排出，这样间断的刮渣效率比较低。

       这种设计的刮臂，实际上是一根由斜拉杆拉着的悬臂梁，它的斜拉杆刚度很有限，一旦工况波动或者排渣不及时，便会使得槽底沉渣堆积，以至刮板很难刮动，造成上翘，如果提升干因锈蚀无法提放的话，槽底沉积排渣不及时就会变硬渣，造成刮臂弯曲变形等。为了减少这种现象发生，必须定期停机掏槽，清楚槽底沉渣，这样就加大了掏槽的次数。

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