供应信息
全充填式注浆法是公路建设者在数年的科研、实践，再科研、再实践中，探索出来的治理公路下伏煤矿采空区的一种行之有效的方法。其主要优点与：其一，经济合理，现采用的水泥粉煤灰混合浆液，将原来作为三废的粉煤灰变废为宝，粉煤灰在浆液中的用量高已达85%，极大地降低了建设成本，减少了粉煤灰对环境的污染，实现了良好的社会效益和经济效益。其二，施工工艺简单可行。全充填式注浆法无论是成孔工艺，制浆工艺还是注浆工艺都是利用了现有的地质钻机、泥浆泵等普通设备，无需增加专门设备。而且其整个施工工艺简单，一般工人即可操作。其三是治理效果安全可靠，达到了高速公路对地基强度的基本要求，特别是近几年来对高速公路构造物下伏煤矿采空区治理方案的优化设计，使这一方法更为安全可靠。2．全充填式注浆法的施工工艺
根据所用充填材料和输送方式不同，充填法可分三组：
①干式充填法，充填材料为专用露天采石场采出的碎石、露天矿剥离或地下矿采掘的废石等。经破碎，用机械、人工或风力输送至采场。
②水力充填法，充填材料为砂、碎石、选厂尾砂或炉渣等。用管道借水力输送至采场。
③胶结充填法，充填材料为水泥等胶凝材料和砂石、炉渣或尾砂等配制的浆状胶结物料，凝固后有一定强度，用管道借水力或机械输送至采场。干式充填法应用早，它的生产效率低，劳动强度大，成本高。
据采场结构，回采方向和回采工艺：
充填法又可分为上向分层充填法、下向分层充填法、壁式充填法、削壁充填法和方框支架充填法。
对于大中型选矿厂，选矿设备会产生大量尾矿。这些尾矿需要修建大型的尾矿池，不仅占用大量土地资源，而且容易造成环境破坏。如果尾矿坝缺乏维护和监控，则也容易发生大坝的危险，给下游带来意想不到的后果。随着中国对尾矿排放和处理的严格规定，许多大中型工厂已开始使用尾矿加注站。使用高浓度混合罐将浆液与水泥混合后，它们将重新回填作业，不仅节省了尾矿库。成本高，但也不会造成环境污染，还有效避免了土地滑坡等问题。
高浓度搅拌槽的主要特点是增加了螺旋桨式叶轮的直径，循环缸的直径大于槽内径的三分之一，并且开口和循环缸的直径增加，这增加了每个孔的循环浆料体积。（混合物）。搅拌槽可用于浓度为50%～70%（质量）、粒径小于1mm的固体浆料和非金属矿物浆料的均匀混合。
选矿生产的尾矿主要用于地下填筑。这不仅解决了地下物料充填问题，而且减少了环境污染，提高了尾矿库的使用寿命。选定的终尾矿被泵入灌装浓缩器进行浓缩，溢流水返回池中重复使用。浓缩的尾矿被泵送到尾矿填充系统进行分类。分类的粗砂用作矿井填充材料；只有少量的分级溢流（细颗粒）被驱入尾矿池。干尾矿用于建造尾矿坝。
您好，欢迎莅临潍坊兴盛机械，欢迎咨询...
 触屏版二维码 |
