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浓密机主要用作浓缩和废水处理等需要固液分离作业，它可将可将含固重为10%～20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%～55%的底流矿浆。
但是浓密机的使用过程，有些小技巧能够提高浓密机的使用效率，你清楚么？
一、合理使用絮凝剂
浓密机内絮团的大小决定了沉降速度，它与絮凝剂的分子量大小及添加速度有关。使用分子量为500万到2000万的絮凝剂并以缓慢的速度添加，有利于大絮团的生成。合成的高分子聚合物电解质絮凝剂有离子型和非离子型，非离子型絮凝剂如x-308等，具有无毒、无腐蚀、来源广的特点，应根据矿浆的物理化学性质来选择，例如颗粒带正电荷的应加入阴离子型絮凝剂。
根据矿粒形成絮团的时间来确定搅拌速度重要，开始时搅拌速度宜人，使絮凝剂充分、均匀地溶于矿浆中，当颗粒絮团形成后，应适当降低搅拌速度，避免因转速高使刚生成的絮团又遭破坏。絮凝剂稀释到0．1‰ ～0．25‰之间为宜，尽量采州自动控制添加量以保持给药和浓度的恒定，所选的药剂应能加快沉降速度，保证凝聚效果。
二、分段给料
浓密机的加料筒设于浓密机的圆心，它由竖直方向上的3个串联的搅拌室组成，每个搅拌室都能给料，搅轮叶片人小和角度各室均有不同，按搅拌强度由上至下由强到弱设计，以防止已形成絮团沉底时又被搅碎。每个室分别给药，可为絮团破或未形成絮团的矿粒重新絮凝。同时，适当增加给料装置的高度，直接让絮凝后的矿浆给到沉积层中，可增加细粒向上浮起的阻力，保证溢流水质。
浓密机是尾矿干排工艺中的主要设备之一，在几代尾矿设备中浓密机一直存在，如，浓密机+压滤机；浓密机+过滤机；浓密机+旋流器+压滤机；浓密机+旋流器+脱水筛等设备组等。
尾矿干排工艺中浓密机主要用作尾矿浆浓缩，能将含固重为10%～20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%～55%的底流矿浆。
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浓密机是一种利用固体颗粒重力沉降为工作原理的设备。它能实现矿浆的连续浓缩和澄清。广泛应用于选矿、冶金、化工、煤炭、环保等行业。
浓密机按传动方式一般分为周边传动和中心传动两种。采用模块化设计，整机由槽体、支撑、驱动、受料、排料、耙架、提耙等模块组合而成，可根据您的需求，提供：中心液压驱动浓缩机、中心电机驱动浓密机两种类型。新式结构和控制方式更利于加速物料沉降，提高单位面积的处理能力，降低溢流浑浊度。
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