稳定土拌合站过快破损原因：
振动筛网过快破损的主要原因有：筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。
解决方法是：
1、筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
2、筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。
3、振动电机转向错误在调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。
稳定土拌和站用途：
WDB300-600系列稳定土拌站主要用于修筑高等级公路、城市道路、机场跑道等砂砾稳定层的连续生产拌制工作，也可用于灰土稳定层
稳定土拌和站特点：
稳定土拌站分为电脑计量式和调速计量式两种形式，该机连续作业，配比计量准确、生产效率高、操作简单、维修方便，适用于大流量连续作业
稳定土拌合站日保养措施包括哪些？
稳定土拌合站每日都要接触大量的土质，一旦造成堵塞，会对设备造成很大的伤害，因此，每次使用稳定土拌合站后都要进行相应的检查。
清理稳定土拌合站搅拌筒内外，卸料门，料斗上的积灰，并用水冲洗干净，料斗停放在运输位置上，并将制动销插好，料斗内不得有杂物，切断电源，锁好电气控制箱，酌情对各润滑点加注必要的润滑油，应将供水系统内的存水全部排尽。
稳定土拌合站在平常时要做一些维护，日常要做好检查，这样也能延长机器的使用寿命。
还有一个就是稳定土拌合站每天工作之前都需要加注润滑脂，并且每隔200个小时就需要拆开检查一下，并且重新换上新的润滑脂。
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