浅谈稳定土拌和站运行的逻辑顺序
稳定土拌合站工作流程时序表形象地描述了成套设备各系统工作的逻辑程序。从控制程序的约束前提看,电子称量配料仪的计量到位和计量回零信号分别是供料流程和放料流程结束的约束前提,也就是说,
先后到位后才能会下一流程运行。通过对不乱土拌合站工作运行时逻辑程序分析的同时,也揭示了控制系统在监督工作运行状态时对故障予以报警的工作机理。也就是不乱土拌合站工作运行中,当某一流程的实施用时,这样就保障了稳定土拌合站的正常运行。
面对稳定土拌和站经常被使用,零件被腐蚀和磨损我们应该肯定不能视而不见,我们应该做些预防措施;但是众所周知稳定土拌和站在建筑等工程中是不可缺少的设备,正是因为这样其每天都在被大规模的使用,而在这么频繁使用的前提下,设备上一些零件出现腐蚀、疲劳、磨损等小问题也属于正常现象。而稳定土拌和站零件的腐蚀和磨损势必会影响它的工作效率,使其工作效率下降。为了使稳定土拌和站的工作效率不会下降,我们必须要及时做好处理措施和预防工作。
稳定土拌合站主要部件的日常保养项目
1.搅拌器、集料皮带机、上料皮带机等部件在每天工作之前都要加注润滑脂,每工作200小时拆开检查,换上新的润滑脂。
2.各传动链条罩壳每周打开一次,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。
3.皮带机和带式给料机的张紧丝杆每周清洗一次,并涂上新的润滑脂。
4.每班工作结束后,将混合料存仓中的物料排放干净,切断总电源;清洗或清除设备中各处所粘附的物料,以免物料粘结硬化,影响设备的正常使用。
5.当发现搅拌机缸体的盖板破损后,要及时联系技术人员进行修复,以免物料飞出,造成不可不可估量的损失。
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