稳定土拌合站配料误差的故障表现及导致原因
稳定土拌合站配料精度误差故障表现为:在配料过程中,配料控制仪表所显示的称重值准确,但是配料的称重值与设定值不符,配料精度超出允许范围。
导致稳定土拌合站配料误差的原因包括:快、慢速配料的设定不合适;进料流量波动大,导致过冲量变化大;材料的干、湿度变化大;允差范围设定值太大;超差检查延迟时间设置太短;仪表参数自动补偿与超差检查设定不合理;数字滤波及配料的时间参数值设置不合理。
稳定土拌和站设备包括的总成比较多,是一种自动连续作业的大型设备,用于拌和各种类型的稳定土混合料,要求级配和配合比准确,拌和均匀。因此在使用中,除了按照设备使用说明书的要求进行严格操作、维修与保养外,还应特别注意以下问题:
1)保证各皮带输送机的正常运行
皮带输送机是稳定土厂拌设备中使用比较多的总成,其运行正常与否将直接影响设备是否能连续工作。因此,在工作过程中,必须加强对各皮带输送机的监控工作,当发现皮带跑偏时,应及时的予以调整,否则将可能造成撕裂皮带等严重事故。
2)加强设备在工作中的全过程质量管理
稳定土混合料的制备过程包括原材料的堆存、称量配料、搅拌机混合料的运输等项工序,各工序的好坏都会影响到混合料的终质量。因此必须对拌和的过程加强质量管理。
新型稳定土拌合站的技术特点
1、 采用专用的粉料大口斜锥、大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象
2、 拌合站的骨料斗加宽。可以直接使用50型装载机上料,而不会产生混料。
3 、新型稳定土拌合站采用压力信号和速度信号共同计量或纯速度计量信号计量,操作简单维修方便更不影响生产。采用变频器调速,运行平稳可靠,减少故障发生,提高工作效率。
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