稳定土拌合站维护与保养
1、搅拌器的工作条件恶劣,当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时,应更换叶浆。
2、每班工作结束后,将混合料存仓中的物料排放干净,切断总电源;打开搅拌器的上盖,检查搅拌臂与叶浆的紧固情况,发现螺母松动应立即拧紧,以免叶浆脱落造成事故;清洗或清除设备中各处所粘附的物料,以免物料粘结硬化,影响设备的正常使用。
3、减速机或电动滚筒发生漏油现象时,要及时更换密封垫或密封圈,以保证其充足的油量。
4、稳定土拌合站缸体上的盖板破损后要及时修复,以免物料飞出伤人。
浅谈稳定土拌和站运行的逻辑顺序
稳定土拌合站工作流程时序表形象地描述了成套设备各系统工作的逻辑程序。从控制程序的约束前提看,电子称量配料仪的计量到位和计量回零信号分别是供料流程和放料流程结束的约束前提,也就是说,
先后到位后才能会下一流程运行。通过对不乱土拌合站工作运行时逻辑程序分析的同时,也揭示了控制系统在监督工作运行状态时对故障予以报警的工作机理。也就是不乱土拌合站工作运行中,当某一流程的实施用时,这样就保障了稳定土拌合站的正常运行。
稳定土拌和站主要构成系统:
1 、配料供给系统: 骨料储料仓,调速(变频)计量皮带称、皮带输送机;电磁调速皮带称,能实现无级调速。
2 、水泥料供给系统: 水泥仓(水泥斗)、调速(变频)螺旋输送机,计量螺旋电子称。
3 、自动供水系统: 潜水泵、管道、调节阀、喷水器。
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