稳定土拌合站施工中对混合料的含水量有严格的要求
稳定土拌合站施工中对混合料的含水量有严格的要求。因此，稳定土拌合站的供水系统应能准确地称量总的搅拌用水量。要做到这一点，除了把要加入的水量称量准确外，还要确切的知道集料（特别是砂料）在配料称量时的含水量，以及含水量的变化情况。对没有安装连续式含水量测定仪地厂拌设备，在使用时，应当经常检查集料，特别是细集料（砂）的含水量。细集料的含水量试验每天应作两次以上，至少上午一次，下午一次；同时，在稳定土拌合站开始拌和物料之前和发现含水量有变化时，应立即抽检，对监测的结果及时通知控制台，以便调节供水量。这样，可以保证设备拌制出的混合料始终处于佳含水状态。
稳定土拌和站在建筑等工程中是不可缺少的设备，正是因为这样其每天都在被大规模的使用，而在这么频繁使用的前提下，设备上一些零件出现腐蚀、疲劳、磨损等小问题也属于正常现象。但是为了使稳定土拌和站的工作效率不会下降，我们必须要及时做好处理措施和预防工作。
一般来说，为了防止零件的腐蚀，一般在稳定土拌和站材料制作时一般都选用耐腐蚀的材料。同时，还可以通过隔绝空气等方式来减少零件表面被腐蚀。在零件发生疲劳损坏时，包括断裂、表面剥落等现象。预防这些现象的发生，可以在制作时选用比较缓和的断面过滤。也可以利用渗透、淬火等方式来提高零件的硬度。在减少磨损时，可以选择比较耐磨的材料，在设计零件的形状时一般也要考虑减少摩擦力。
稳定土拌合站运作常见故障
首先是会出现气源的故障
这种故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。由于压力的低度不高，通常是调压簧会出现断裂以及膜片的破裂，这时候我们一定要及时的进行更换。随着压力的上升的缓慢，一般情况下都是过滤网堵塞所以要经常地进行清洗。
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