尾矿干排主要工艺方式为：浓缩设备+脱水设备+输送设备；工艺设备的选择和输送方式通过尾矿浆料的物料性质、比重、粒度分布、处理量等等指标参数以及现场地理环境条件确定。其主要意义在于缓解尾矿库库容压力，减少尾矿库安全隐患，尾矿干排工艺流程设计，增加尾矿再利用手段，获得绿色环保型矿山体系。
尾矿干排工艺采用的设备、技术、工艺具有创新性，为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径。
尾矿脱水干排筛就是能够移动的尾矿筛分设备，整机就是一条生产线，单机可完成给料、制砂尾矿处理、筛分、运输功能，即时作业，随时转场，浓密机在尾矿干排的应用，机身小巧，既方便运输，又能够节省占地空间，适用于现场不其他的跨区域制砂尾矿处理作业，比如建筑垃圾处理、基建工程制砂尾矿处理等等。
尾矿干堆早由多伦多大学一老师提出的新型尾矿处理方式，并运用于加拿大安大略省某矿山。尾矿可根据浓度大小分为浆体尾矿、膏体尾矿和尾矿滤饼。开始尾矿干堆的原因并不是提高回水率，而是因为尾矿水有污染，需要处理，而处理费用又比较昂贵。，由于矿山机械制造水平的发展，特别是矿浆浓缩和高浓度矿浆输送技术水平的发展很快，制约膏体尾矿堆存的技术瓶颈大大缓解，尾矿干排工艺技术要求，为了解决由于澳大利亚的红土铝矿尾矿的堆存问题，膏体高浓度尾矿地面堆存在西澳得到较快的发展。
尾矿干排工艺及相关设备与尾矿颗粒的粒径分布一般尾矿 -200目60~80%
铅锌尾矿 -200目约80%
铜镍尾矿 -325目60%
浮选金尾矿 -200目70%
焙烧金尾矿 -200目90%
拜耳法赤泥 -200目30~60
铜尾矿 -200目约60%
煤泥 -200目约80%
磁选铁尾矿 -200目约60% 因素。
尾矿污泥处理设备采用相对独立的控制系统，安徽尾矿干排，该系统不仅有计量泵、带式压滤机、输送机联动，而且有完善的保护装置，设有滤带跑偏限位装置、水压、气压等安全装置。并设有急停开关，当出现紧急情况时，利用急停开关可使主机、辅机全部停止运行。当滤布纠偏装置因故障不起作用，滤布跑偏超过限定位置时，利用急停开关可使主机、辅机即自动停止，避免损坏滤布，当水压、气压达不到设定要求时，主机不能启动。另外，中央控制室可随时检测传来的故障信号。可以根据拥护对电气系统的要求进行设计配套。
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